2025-05-14
工作機械の穴処理のコアフィクスチャとして、退屈な頭ワームギアトランスミッションを介して正確な変位を実現するツールバーの放射状の微調整メカニズムがあります。オペレーターは、ツールホルダーの偶発的な変位を避ける方法について多くの場合混乱しています。キーは、ロックメカニズムの二重検証メカニズムにあります - ダイヤルが配置されると、横方向の固定ボルトのトルクの一貫性を同時に確認する必要があります。
インストールプロセス中に、スピンドルテーパー間の接触領域のチェックに集中する必要があります退屈な頭そして退屈なハンドル。残留チップは、クランプ表面にミクロンレベルのギャップを引き起こし、機械加工の振動を引き起こします。デバッグ段階でステップフィード法を使用し、最初にトライアルボーリング操作を実行して、ツールチップ軌道とワークピース軸の同軸性を確認することをお勧めします。操作中、切断液の噴射角は、潤滑培地がワームギア伝送ペアに浸透し、ポジショニングの精度に影響を与えるのを防ぐための調整メカニズムを回避する必要があります。退屈な頭.
安全な動作の根底にある論理は、フォースシステムのバランスを維持することです。手動で進むとき退屈な頭、力は均一な速度で適用する必要があります。突然の負荷は、ツールの動的な安定性を破壊します。撤回アクションは、最初に停止してから撤回する順序に厳密に従う必要があります。回転状態で強制的に格納すると、ブレードが壊れる可能性があります。毎日のメンテナンスには、調整ガイドレールからの金属ダストの除去が必要です。このような微粒子は、繰り返し摩擦中にワームギアペアのメッシュ特性を変化させ、それにより変位の再現性の精度に影響します。